Acquisition, installation et mise en œuvre des systèmes de climatisation à haute efficacité énergétique (Inverter) destinés aux locaux techniques et salles informatiques du Centre National pour la Recherche Scientifique et Technique (CNRST) à Rabat.

Pour le local technique onduleur du bâtiment 'C'. Fourniture, pose, raccordement frigorifique, électrique et hydraulique, mise en œuvre, mise en service et installation complète, conformément aux règles de l'art d'un système de climatisation réversible de type Console Inverter avec une puissance frigorifique nominale minimale de 36 000 BTU/h (~10,5 kW) et une puissance calorifique nominale minimale de 40 000 BTU/h (~11,70 kW), utilisant le fluide frigorigène R32. Le système devra obligatoirement afficher des coefficients de performance élevés pour garantir l'efficacité énergétique du local technique sous conditions nominales standard ISO 5151 : •Coefficient d'Efficacité Énergétique en Froid (EER) : ≥ 2,70 W/W. •Coefficient de Performance en Chauffage (COP) : ≥ 3,50 W/W. •Classe énergétique (froid) : A++ minimum. Le système devra obligatoirement intégrer : - Une fonction de redémarrage automatique avec conservation intégrale des configurations, de la consigne et du mode de fonctionnement après toute coupure de courant intempestive (y compris microcoupures). - Un "Kit toutes saisons" (ou fonction équivalente) permettant un fonctionnement en mode Froid jusqu'à -10°C de température extérieure, sans dispositif additionnel externe, par adaptation du cycle frigorifique et/ou régulation du débit d'air. Le système complet sera neuf, de premier choix, exempt de vices cachés et comprendra : 1. Unité extérieure Équipée d'un groupe de condensation à ventilation hélicoïdale, dimensionnée pour supporter les conditions extérieures sévères (supérieures à 5°C en été et jusqu'à -10°C en hiver en mode froid). Elle sera posée au parking du bâtiment 'C', fixée fermement au mur à l'aide de supports métalliques en acier galvanisé à chaud, avec interposition obligatoire de plots antivibratoires (silentblocs) en élastomère. L'unité bénéficiera d'un traitement intégral contre la corrosion, sera testée et pré-chargée d'usine en fluide R32. Elle sera livrée avec les grilles de protection et les capotages complets. Elle est équipée de : •Carrosserie : En tôle d'acier zinguée, laquée cuisson polyester, résistante aux UV et aux embruns salins, avec degré de protection IP 24 minimum. •Condenseur : Batterie à tubes de cuivre rainurés et ailettes en aluminium à géométrie optimisée, protégée par un grillage métallique antichoc. •Compresseur : Hermétique de type ROTATIF à technologie DC INVERTER à palette, à haut rendement, optimisé pour les variations de charge thermique du local technique, avec variateur de fréquence intégré, géré par carte électronique dédiée. Le compresseur sera équipé d'une résistance de carter (chauffe-bac) pour garantir le démarrage par basses températures (jusqu'à -10°C). •Ventilation : Hélicoïdale, moteur EC à haut rendement, équilibré dynamiquement. •Détendeur Électronique : Intégré d'usine dans l'unité extérieure, piloté par la carte électronique principale pour réguler précisément le débit de fluide frigorigène en fonction de la charge thermique réelle du local. •Circuit frigorifique : Équipé d'un filtre déshydrateur, d'un réservoir de liquide, et de vannes d'isolement 1/4 de tour (à l'aspiration et au refoulement) avec prises de service pour contrôles. •Protection : Carter de protection des organes électriques, fusibles ou disjoncteurs internes, protection contre les surintensités, les surtensions (varistance) et les inversions de phase. 2. Unité intérieure De type Console réversible, conçue pour assurer une pression statique suffisante, un soufflage homogène et un fonctionnement silencieux. Elle sera posée et fixée solidement à l'intérieur du local technique onduleur, en allège ou au sol selon les contraintes d'encombrement, avec un dégagement minimal de 0,80 m devant les grilles de reprise/soufflage pour permettre les opérations de maintenance. Elle est équipée de : •Carrosserie : En tôle zinguée peinte, résistante aux chocs, avec angles arrondis et finition esthétique et résistante. •Batterie froide/chaude : À détente directe, tubes de cuivre à rainures hélicoïdales, ailettes en aluminium à pas serré pour échange accru. •Ventilation : Ventilateur centrifuge, à double entrée, roue en matériau composite, statiquement et dynamiquement équilibré, entraîné par moteur EC 3 vitesses + mode auto. •Soufflage : Grille de distribution de l'air en matière plastique haute résistance, orientable. •Échangeur thermique : Multi-passes utilisant des tubes en cuivre rainurés de haute qualité et des ailettes en aluminium pour maximiser le transfert thermique. •Distribution et condensats : Distributeur de fluide frigorigène et bac de récupération des condensats en plastique rigide calorifugé (évite tout point de rosée), avec pente usinée vers la sortie, et raccord PVC Ø 25 mm intégré. •Filtration : Filtre à air régénérable, lavable, anti-poussière, classe G2 minimum (selon EN 779), démontable sans outillage. •Régulation et Sondes : ۔Microprocesseur intégré gérant la logique de fonctionnement Inverter, le variateur de vitesse, la fonction "redémarrage automatique" avec sauvegarde des paramètres, et le pilotage du cycle froid jusqu'à -10°C extérieur. ۔Une (1) sonde de température d'ambiance (avec compensation par consigne). ۔Une (1) sonde de température de fluide (sortie batterie). ۔Deux (2) sondes de régulation placées sur le flux d'air (reprise et soufflage) pour le contrôle du delta T. •Organes de coupure : Deux vannes d'isolement ¼ de tour à boisseau sphérique pour isoler l'unité si nécessaire. 3. Réseau frigorifique et isolation Les liaisons entre unités seront réalisées en tube de cuivre dégraissé, désoxydé, de qualité frigorifique, conforme à la norme NF EN 12735-1, avec les sections suivantes : ۔Ligne de liquide: 9,52 mm (3/8") ۔Ligne d’aspiration: 15,9 mm (5/8") •Exigences de pose : - Tubes posés en gaines techniques ou sous goulottes, protégés mécaniquement des chocs et des vibrations (colliers avec inserts caoutchouc, fixation tous les 1,50 m maximum). - Isolation individuelle en mousse élastomère type ARMAFLEX TUBE (ou équivalent), épaisseur ≥ 13 mm (liquide) et ≥ 19 mm (aspiration), avec collage aux raccords et absence de ponts thermiques (recouvrement des manchons sur 50 mm minimum). - Toutes les soudures seront réalisées au bâton de cuivre/argent (brasage fort), avec protection par azote pendant l'opération, pour éviter les oxydes internes. •Les essais obligatoires (à la charge de l'installateur) : - Épreuve d'étanchéité : Pression d'azote à 40 bars, avec palier de 24 heures et constat de chute ≤ 0,5 bar (stabilisé en température). - Tirage au vide : Niveau absolu ≤ 500 microns, avec obturateur et vérification obligatoire par vacuomètre électronique, suivi d'une montée en pression (test de remontée) < 100 µm/h. L'appoint éventuel de fluide R32 sera calculé précisément en fonction de la longueur réelle des lignes (gramme/mètre selon fiche constructeur), et sera consigné dans le rapport de mise en service. 4. Réseau électrique et interconnexion L'alimentation électrique sera dérivée du tableau divisionnaire sous-sol du bâtiment C, avec les caractéristiques suivantes : •Tension : 220-240 V monophasé + terre •Fréquence : 50 Hz •Protection : Disjoncteur magnéto-thermique courbe D, calibre adapté à la puissance absorbée max (17,0 A en froid / 15,0 A en chaud), avec différentiel 30 mA type A. Sont inclus : - Le câble d'alimentation (cuivre, section minimale 3G6 mm²) posé sous fourreau ou goulotte. - Le câble d'interconnexion blindé inter-unités (type paire torsadée ou U/UTP, selon constructeur). - Les tubes de protection, presse-étoupes, peignes de terre et tous les accessoires de raccordement. - L'étiquetage en tableau : plaque gravée ou adhésive résistante. 5. Évacuation des condensats Le réseau de condensats sera réalisé en tube PVC rigide Ø 40 mm, avec une pente descendante constante de 2 % minimum, vers l'exutoire le plus proche, avec : - Un siphon de rupture intégré au pied de l'unité intérieure. - Une isolation du tronçon intérieur (Armaflex 13 mm ou équivalent) pour éviter la condensation en sous-face. -Le raccordement sera effectué avec un té de nettoyage en pied de colonne, pour permettre l'inspection annuelle. 6. Régulation et commande La régulation sera assurée par un thermostat d'ambiance électronique filaire (type câblé, non radio), fixé au mur, posé à 1,50 m du sol, à proximité de l'entrée du local, avec les fonctions impératives suivantes : •Marche / Arrêt. •Affichage numérique de la température réglée et mesurée. •Sélection du mode : Auto / Froid / Chaud / Ventilation / Déshumidification. •Réglage de consigne de ± 0,5 °C. •Réglage de la vitesse de ventilation (3 vitesses + mode automatique). •Verrouillage paramétrable (PIN code ou clé physique) pour éviter les manipulations intempestives. •Mémoire des codes défauts (historique) avec affichage sur écran. 7. Prestations globales et sujétions incluses Toutes les prestations, fournitures principales et petites fournitures relatives aux travaux ainsi décrits sont intégralement incluses dans le prix unitaire, notamment : •L'alimentation électrique depuis le tableau, incluant le câble de puissance, le câble d'interconnexion blindé, les fourreaux, tubes de protection, goulottes PVC et les protections électriques adaptées (disjoncteurs, différentiels, etc.). •Le câblage, le tubage, les capteurs, les sondes, l'isolation thermique globale et tous les accessoires nécessaires pour rendre le climatiseur pleinement opérationnel, exploitable et esthétique. •Les supports de fixation, les raccords d'assemblage, les finitions soignées (rebouchage étanche des percements de parois avec mortier ou mousse intumescente selon nature, étanchéité des traversées de façades par manchon et colle souple). •Les opérations de mise en œuvre : épreuve d'étanchéité sous pression d'azote, tirage au vide rigoureux, appoint éventuel de fluide frigorigène R32 selon la longueur réelle des lignes. •La mise en service complète avec relevés de pressions, d'intensités et de températures, le nettoyage du chantier, le repérage et l'étiquetage clair de l'ensemble des équipements et disjoncteurs. •La formation (1 heure) du personnel d'exploitation sur la conduite, les réglages et les opérations de maintenance courante (nettoyage filtres, lecture des codes défauts). 8. Essais de réception et garantie À la livraison, l'installateur procédera en présence du maître d'ouvrage à une marche de validation de 48 heures en continu, en mode froid, avec vérification : •Des températures de soufflage / reprise (delta T ≥ 8 °C en froid, ≥ 10 °C en chaud). •Des pressions de fonctionnement dans les plages constructeur. •De l'absence de vibrations anormales, de bruits parasites, de fuites de fluide ou d'eau. •Du bon fonctionnement de la fonction "redémarrage automatique" : simulation d'une coupure de courant suivie d'un rétablissement, avec vérification de la reprise sur la consigne et le mode précédents. Garantie : 24 mois, pièces et main-d'œuvre.

Pour la salle informatique DSI. Fourniture, pose, raccordement frigorifique, électrique et hydraulique, mise en œuvre, mise en service et installation complète, conformément aux règles de l'art d'un système de climatisation réversible de type Split-system mural Inverter avec une puissance frigorifique nominale minimale de 24 000 BTU/h (~7 kW) et une puissance calorifique nominale minimale de 24 000 BTU/h (~7 kW), utilisant le fluide frigorigène R32. Le système devra obligatoirement afficher des coefficients de performance élevés pour garantir l'efficacité énergétique du local technique sous conditions nominales standard ISO 5151 : •Coefficient d'Efficacité Énergétique en Froid (EER) : ≥ 3,10 W/W. •Coefficient de Performance en Chauffage (COP) : ≥ 3,80 W/W. •Classe énergétique (froid) : A+ minimum. Le système devra obligatoirement intégrer : - Une fonction de redémarrage automatique avec conservation intégrale des configurations, de la consigne et du mode de fonctionnement après toute coupure de courant intempestive (y compris microcoupures). - Un "Kit toutes saisons" (ou fonction équivalente) permettant un fonctionnement en mode Froid jusqu'à -10°C de température extérieure, sans dispositif additionnel externe, par adaptation du cycle frigorifique et/ou régulation du débit d'air. Le système complet sera neuf, de premier choix, exempt de vices cachés et comprendra : 1. Unité extérieure Équipée d'un groupe de condensation à ventilation hélicoïdale, dimensionnée pour supporter les conditions extérieures sévères (supérieures à 50°C en été et jusqu'à -10°C en hiver en mode froid). Elle sera posée à l'emplacement prévu à l'extérieur du bâtiment 'C' (en façade ou sur dalle), fixée fermement au mur à l'aide de supports métalliques en acier galvanisé à chaud, avec interposition obligatoire de plots antivibratoires (silentblocs) en élastomère. L'unité bénéficiera d'un traitement intégral contre la corrosion, sera testée et pré-chargée d'usine en fluide R32. Elle sera livrée avec les grilles de protection et les capotages complets. Elle est équipée de : •Carrosserie : En tôle d'acier zinguée, laquée cuisson polyester, résistante aux UV et aux embruns salins, avec degré de protection IP 24 minimum. •Condenseur : Batterie à tubes de cuivre rainurés et ailettes en aluminium à géométrie optimisée, protégée par un grillage métallique antichoc. •Compresseur : Hermétique de type ROTATIF à technologie DC INVERTER à palette, à haut rendement, optimisé pour les variations de charge thermique du local technique, avec variateur de fréquence intégré, géré par carte électronique dédiée. Le compresseur sera équipé d'une résistance de carter (chauffe-bac) pour garantir le démarrage par basses températures (jusqu'à -10°C). •Ventilation : Hélicoïdale, moteur EC à haut rendement, équilibré dynamiquement. •Détendeur Électronique : Intégré d'usine dans l'unité extérieure, piloté par la carte électronique principale pour réguler précisément le débit de fluide frigorigène en fonction de la charge thermique réelle du local. •Circuit frigorifique : Équipé d'un filtre déshydrateur, d'un réservoir de liquide, et de vannes d'isolement 1/4 de tour (à l'aspiration et au refoulement) avec prises de service pour contrôles. •Protection : Carter de protection des organes électriques, fusibles ou disjoncteurs internes, protection contre les surintensités, les surtensions (varistance) et les inversions de phase. 2. Unité intérieure De type Split-system murale réversible, conçue pour assurer une pression suffisante, une diffusion homogène de l'air et un fonctionnement silencieux. Elle sera posée et fixée solidement à l'intérieur du local du local à équiper, selon les contraintes d'encombrement, avec un dégagement minimal de 0,80 m devant les grilles de reprise/soufflage pour permettre les opérations de maintenance. Elle est équipée de : •Carrosserie : En matière plastique haute résistance, aux angles arrondis, de couleur blanc neutre, avec finition esthétique et résistante aux chocs légers. •Batterie froide/chaude : À détente directe, tubes de cuivre à rainures hélicoïdales, ailettes en aluminium à pas serré pour échange accru. •Ventilation : Turbine hélicoïdale ou transversale, moteur EC (sans balais) à haut rendement, avec 3 vitesses de ventilation + mode automatique. •Soufflage : Grille de distribution d'air orientable (lamelles horizontales et verticales motorisées pour une diffusion multidirectionnelle). •Distribution et condensats : Distributeur de fluide frigorigène et bac de récupération des condensats en plastique rigide calorifugé (évite tout point de rosée), avec pente usinée vers la sortie, et raccord PVC Ø 25 mm intégré. •Filtration : Filtre à air régénérable, lavable, anti-poussière, classe G2 minimum (selon EN 779), démontable sans outillage. •Régulation et Sondes : ۔Microprocesseur intégré gérant la logique de fonctionnement Inverter, le variateur de vitesse, la fonction "redémarrage automatique" avec sauvegarde des paramètres, et le pilotage du cycle froid jusqu'à -10°C extérieur. ۔Une (1) sonde de température d'ambiance avec compensation par consigne. ۔Une (1) sonde de température de fluide (sortie batterie). ۔Deux (2) sondes de régulation placées sur le flux d'air (reprise et soufflage) pour le contrôle du delta T. •Organes de coupure : Deux vannes d'isolement ¼ de tour à boisseau sphérique pour isoler l'unité si nécessaire. 3. Réseau frigorifique et isolation Les liaisons entre unités seront réalisées en tube de cuivre dégraissé, désoxydé, de qualité frigorifique, conforme à la norme NF EN 12735-1, avec les sections suivantes : ۔Ligne de liquide: 9,52 mm (3/8") ۔Ligne d’aspiration: 15,9 mm (5/8") •Exigences de pose : - Tubes posés en gaines techniques ou sous goulottes, protégés mécaniquement des chocs et des vibrations (colliers avec inserts caoutchouc, fixation tous les 1,50 m maximum). - Isolation individuelle en mousse élastomère type ARMAFLEX TUBE (ou équivalent), épaisseur ≥ 13 mm (liquide) et ≥ 19 mm (aspiration), avec collage aux raccords et absence de ponts thermiques (recouvrement des manchons sur 50 mm minimum). - Toutes les soudures seront réalisées au bâton de cuivre/argent (brasage fort), avec protection par azote pendant l'opération, pour éviter les oxydes internes. •Les essais obligatoires (à la charge de l'installateur) : - Épreuve d'étanchéité : Pression d'azote à 40 bars, avec palier de 24 heures et constat de chute ≤ 0,5 bar (stabilisé en température). - Tirage au vide : Niveau absolu ≤ 500 microns, avec obturateur et vérification obligatoire par vacuomètre électronique, suivi d'une montée en pression (test de remontée) < 100 µm/h. L'appoint éventuel de fluide R32 sera calculé précisément en fonction de la longueur réelle des lignes (gramme/mètre selon fiche constructeur), et sera consigné dans le rapport de mise en service. 4. Réseau électrique et interconnexion L'alimentation électrique sera dérivée du tableau divisionnaire le plus proche, avec les caractéristiques suivantes : •Tension : 220-240 V monophasé + terre •Fréquence : 50 Hz •Protection : Disjoncteur magnéto-thermique courbe D, calibre adapté à la puissance absorbée max (10 A en froid / 8,5 A en chaud), avec différentiel 30 mA type A. Sont inclus : - Le câble d'alimentation (cuivre, section minimale 3G2, 5 mm² mm²) posé sous fourreau ou goulotte. - Le câble d'interconnexion blindé inter-unités (type paire torsadée ou U/UTP, selon constructeur). - Les tubes de protection, presse-étoupes, peignes de terre et tous les accessoires de raccordement. - L'étiquetage en tableau : plaque gravée ou adhésive résistante. 5. Évacuation des condensats Le réseau de condensats sera réalisé en tube PVC rigide Ø 25 mm minimum, avec une pente descendante constante de 2 % minimum, vers l'exutoire le plus proche, avec : - Un siphon de rupture intégré au pied de l'unité intérieure. - Une isolation du tronçon intérieur (Armaflex 13 mm ou équivalent) pour éviter la condensation en sous-face. -Le raccordement sera effectué avec un té de nettoyage en pied de colonne, pour permettre l'inspection annuelle. 6. Régulation et commande La régulation sera assurée par télécommande infrarouge IR et thermostat d'ambiance électronique filaire, fixé au mur, posé à 1,50 m du sol, à proximité de l'entrée du local, avec les fonctions impératives suivantes : •Marche / Arrêt. •Affichage numérique de la température réglée et mesurée. •Sélection du mode : Auto / Froid / Chaud / Ventilation / Déshumidification. •Réglage de consigne de ± 0,5 °C. •Réglage de la vitesse de ventilation (3 vitesses + mode automatique). •Minuterie programmable (marche/arrêt différé). •Verrouillage paramétrable (PIN code ou clé physique) pour éviter les manipulations intempestives. •Mémoire des codes défauts (historique) avec affichage sur écran. 7. Prestations globales et sujétions incluses Toutes les prestations, fournitures principales et petites fournitures relatives aux travaux ainsi décrits sont intégralement incluses dans le prix unitaire, notamment : •L'alimentation électrique depuis le tableau, incluant le câble de puissance, le câble d'interconnexion blindé, les fourreaux, tubes de protection, goulottes PVC et les protections électriques adaptées (disjoncteurs, différentiels, etc.). •Le câblage, le tubage, les capteurs, les sondes, l'isolation thermique globale et tous les accessoires nécessaires pour rendre le climatiseur pleinement opérationnel, exploitable et esthétique. •Les supports de fixation, les raccords d'assemblage, les finitions soignées (rebouchage étanche des percements de parois avec mortier ou mousse intumescente selon nature, étanchéité des traversées de façades par manchon et colle souple). •Les opérations de mise en œuvre : épreuve d'étanchéité sous pression d'azote, tirage au vide rigoureux, appoint éventuel de fluide frigorigène R32 selon la longueur réelle des lignes. •La mise en service complète avec relevés de pressions, d'intensités et de températures, le nettoyage du chantier, le repérage et l'étiquetage clair de l'ensemble des équipements et disjoncteurs. •La formation (1 heure) du personnel d'exploitation sur la conduite, les réglages et les opérations de maintenance courante (nettoyage filtres, lecture des codes défauts). 8. Essais de réception et garantie À la livraison, l'installateur procédera en présence du maître d'ouvrage à une marche de validation de 48 heures en continu, en mode froid, avec vérification : •Des températures de soufflage / reprise (delta T ≥ 8 °C en froid, ≥ 10 °C en chaud). •Des pressions de fonctionnement dans les plages constructeur. •De l'absence de vibrations anormales, de bruits parasites, de fuites de fluide ou d'eau. •Du bon fonctionnement de la fonction "redémarrage automatique" : simulation d'une coupure de courant suivie d'un rétablissement, avec vérification de la reprise sur la consigne et le mode précédents. Garantie : 24 mois, pièces et main-d'œuvre.

Pour les locaux techniques. Fourniture, pose, raccordement frigorifique, électrique et hydraulique, mise en œuvre, mise en service et installation complète, conformément aux règles de l'art d'un système de climatisation réversible de type Split-system mural Inverter avec une puissance frigorifique nominale minimale de 12 000 BTU/h (~3,5 kW) et une puissance calorifique nominale minimale de 12 000 BTU/h (~3,5 kW), utilisant le fluide frigorigène R32. Le système devra obligatoirement afficher des coefficients de performance élevés pour garantir l'efficacité énergétique du local technique sous conditions nominales standard ISO 5151 : •Coefficient d'Efficacité Énergétique en Froid (EER) : ≥ 3,30 W/W. •Coefficient de Performance en Chauffage (COP) : ≥ 3,60 W/W. •Classe énergétique (froid) : A+ minimum. Le système devra obligatoirement intégrer : - Une fonction de redémarrage automatique avec conservation intégrale des configurations, de la consigne et du mode de fonctionnement après toute coupure de courant intempestive (y compris microcoupures). - Un "Kit toutes saisons" (ou fonction équivalente) permettant un fonctionnement en mode Froid jusqu'à -10°C de température extérieure, sans dispositif additionnel externe, par adaptation du cycle frigorifique et/ou régulation du débit d'air. Le système complet sera neuf, de premier choix, exempt de vices cachés et comprendra : 1. Unité extérieure Équipée d'un groupe de condensation à ventilation hélicoïdale, dimensionnée pour supporter les conditions extérieures sévères (supérieures à 50°C en été et jusqu'à -10°C en hiver en mode froid). Elle sera posée à l'emplacement prévu à l'extérieur du bâtiment 'C' (en façade ou sur dalle), fixée fermement au mur à l'aide de supports métalliques en acier galvanisé à chaud, avec interposition obligatoire de plots antivibratoires (silentblocs) en élastomère. L'unité bénéficiera d'un traitement intégral contre la corrosion, sera testée et pré-chargée d'usine en fluide R32. Elle sera livrée avec les grilles de protection et les capotages complets. Elle est équipée de : •Carrosserie : En tôle d'acier zinguée, laquée cuisson polyester, résistante aux UV et aux embruns salins, avec degré de protection IP 24 minimum. •Condenseur : Batterie à tubes de cuivre rainurés et ailettes en aluminium à géométrie optimisée, protégée par un grillage métallique antichoc. •Compresseur : Hermétique de type ROTATIF à technologie DC INVERTER à palette, à haut rendement, optimisé pour les variations de charge thermique du local technique, avec variateur de fréquence intégré, géré par carte électronique dédiée. Le compresseur sera équipé d'une résistance de carter (chauffe-bac) pour garantir le démarrage par basses températures (jusqu'à -10°C). •Ventilation : Hélicoïdale, moteur EC à haut rendement, équilibré dynamiquement. •Détendeur Électronique : Intégré d'usine dans l'unité extérieure, piloté par la carte électronique principale pour réguler précisément le débit de fluide frigorigène en fonction de la charge thermique réelle du local. •Circuit frigorifique : Équipé d'un filtre déshydrateur, d'un réservoir de liquide, et de vannes d'isolement 1/4 de tour (à l'aspiration et au refoulement) avec prises de service pour contrôles. •Protection : Carter de protection des organes électriques, fusibles ou disjoncteurs internes, protection contre les surintensités, les surtensions (varistance) et les inversions de phase. 2. Unité intérieure De type Split-system murale réversible, conçue pour assurer une pression suffisante, une diffusion homogène de l'air et un fonctionnement silencieux. Elle sera posée et fixée solidement à l'intérieur du local du local à équiper, selon les contraintes d'encombrement, avec un dégagement minimal de 0,80 m devant les grilles de reprise/soufflage pour permettre les opérations de maintenance. Elle est équipée de : •Carrosserie : En matière plastique haute résistance, aux angles arrondis, de couleur blanc neutre, avec finition esthétique et résistante aux chocs légers. •Batterie froide/chaude : À détente directe, tubes de cuivre à rainures hélicoïdales, ailettes en aluminium à pas serré pour échange accru. •Ventilation : Turbine hélicoïdale ou transversale, moteur EC (sans balais) à haut rendement, avec 3 vitesses de ventilation + mode automatique. •Soufflage : Grille de distribution d'air orientable (lamelles horizontales et verticales motorisées pour une diffusion multidirectionnelle). •Distribution et condensats : Distributeur de fluide frigorigène et bac de récupération des condensats en plastique rigide calorifugé (évite tout point de rosée), avec pente usinée vers la sortie, et raccord PVC Ø 25 mm intégré. •Filtration : Filtre à air régénérable, lavable, anti-poussière, classe G2 minimum (selon EN 779), démontable sans outillage. •Régulation et Sondes : ۔Microprocesseur intégré gérant la logique de fonctionnement Inverter, le variateur de vitesse, la fonction "redémarrage automatique" avec sauvegarde des paramètres, et le pilotage du cycle froid jusqu'à -10°C extérieur. ۔Une (1) sonde de température d'ambiance avec compensation par consigne. ۔Une (1) sonde de température de fluide (sortie batterie). ۔Deux (2) sondes de régulation placées sur le flux d'air (reprise et soufflage) pour le contrôle du delta T. •Organes de coupure : Deux vannes d'isolement ¼ de tour à boisseau sphérique pour isoler l'unité si nécessaire. 3. Réseau frigorifique et isolation Les liaisons entre unités seront réalisées en tube de cuivre dégraissé, désoxydé, de qualité frigorifique, conforme à la norme NF EN 12735-1, avec les sections suivantes : ۔Ligne de liquide: 6,35 mm (1/4"). ۔Ligne d’aspiration: 9,52 mm (3/8"). •Exigences de pose : - Tubes posés en gaines techniques ou sous goulottes, protégés mécaniquement des chocs et des vibrations (colliers avec inserts caoutchouc, fixation tous les 1,50 m maximum). - Isolation individuelle en mousse élastomère type ARMAFLEX TUBE (ou équivalent), épaisseur ≥ 13 mm (liquide) et ≥ 19 mm (aspiration), avec collage aux raccords et absence de ponts thermiques (recouvrement des manchons sur 50 mm minimum). - Toutes les soudures seront réalisées au bâton de cuivre/argent (brasage fort), avec protection par azote pendant l'opération, pour éviter les oxydes internes. •Les essais obligatoires (à la charge de l'installateur) : - Épreuve d'étanchéité : Pression d'azote à 40 bars, avec palier de 24 heures et constat de chute ≤ 0,5 bar (stabilisé en température). - Tirage au vide : Niveau absolu ≤ 500 microns, avec obturateur et vérification obligatoire par vacuomètre électronique, suivi d'une montée en pression (test de remontée) < 100 µm/h. L'appoint éventuel de fluide R32 sera calculé précisément en fonction de la longueur réelle des lignes (gramme/mètre selon fiche constructeur), et sera consigné dans le rapport de mise en service. 4. Réseau électrique et interconnexion L'alimentation électrique sera dérivée du tableau divisionnaire le plus proche, avec les caractéristiques suivantes : •Tension : 220-240 V monophasé + terre •Fréquence : 50 Hz •Protection : Disjoncteur magnéto-thermique courbe D, calibre adapté à la puissance absorbée max (5 A en froid / 4,5 A en chaud), avec différentiel 30 mA type A. Sont inclus : - Le câble d'alimentation (cuivre, section minimale 3G2,5 mm² mm²) posé sous fourreau ou goulotte. - Le câble d'interconnexion blindé inter-unités (type paire torsadée ou U/UTP, selon constructeur). - Les tubes de protection, presse-étoupes, peignes de terre et tous les accessoires de raccordement. - L'étiquetage en tableau : plaque gravée ou adhésive résistante. 5. Évacuation des condensats Le réseau de condensats sera réalisé en tube PVC rigide Ø 25 mm minimum, avec une pente descendante constante de 2 % minimum, vers l'exutoire le plus proche, avec : - Un siphon de rupture intégré au pied de l'unité intérieure. - Une isolation du tronçon intérieur (Armaflex 13 mm ou équivalent) pour éviter la condensation en sous-face. -Le raccordement sera effectué avec un té de nettoyage en pied de colonne, pour permettre l'inspection annuelle. 6. Régulation et commande La régulation sera assurée par télécommande infrarouge IR et thermostat d'ambiance électronique filaire, fixé au mur, posé à 1,50 m du sol, à proximité de l'entrée du local, avec les fonctions impératives suivantes : •Marche / Arrêt. •Affichage numérique de la température réglée et mesurée. •Sélection du mode : Auto / Froid / Chaud / Ventilation / Déshumidification. •Réglage de consigne de ± 0,5 °C. •Réglage de la vitesse de ventilation (3 vitesses + mode automatique). •Minuterie programmable (marche/arrêt différé). •Verrouillage paramétrable (PIN code ou clé physique) pour éviter les manipulations intempestives. •Mémoire des codes défauts (historique) avec affichage sur écran. 7. Prestations globales et sujétions incluses Toutes les prestations, fournitures principales et petites fournitures relatives aux travaux ainsi décrits sont intégralement incluses dans le prix unitaire, notamment : •L'alimentation électrique depuis le tableau, incluant le câble de puissance, le câble d'interconnexion blindé, les fourreaux, tubes de protection, goulottes PVC et les protections électriques adaptées (disjoncteurs, différentiels, etc.). •Le câblage, le tubage, les capteurs, les sondes, l'isolation thermique globale et tous les accessoires nécessaires pour rendre le climatiseur pleinement opérationnel, exploitable et esthétique. •Les supports de fixation, les raccords d'assemblage, les finitions soignées (rebouchage étanche des percements de parois avec mortier ou mousse intumescente selon nature, étanchéité des traversées de façades par manchon et colle souple). •Les opérations de mise en œuvre : épreuve d'étanchéité sous pression d'azote, tirage au vide rigoureux, appoint éventuel de fluide frigorigène R32 selon la longueur réelle des lignes. •La mise en service complète avec relevés de pressions, d'intensités et de températures, le nettoyage du chantier, le repérage et l'étiquetage clair de l'ensemble des équipements et disjoncteurs. •La formation (1 heure) du personnel d'exploitation sur la conduite, les réglages et les opérations de maintenance courante (nettoyage filtres, lecture des codes défauts). 8. Essais de réception et garantie À la livraison, l'installateur procédera en présence du maître d'ouvrage à une marche de validation de 48 heures en continu, en mode froid, avec vérification : •Des températures de soufflage / reprise (delta T ≥ 8 °C en froid, ≥ 10 °C en chaud). •Des pressions de fonctionnement dans les plages constructeur. •De l'absence de vibrations anormales, de bruits parasites, de fuites de fluide ou d'eau. •Du bon fonctionnement de la fonction "redémarrage automatique" : simulation d'une coupure de courant suivie d'un rétablissement, avec vérification de la reprise sur la consigne et le mode précédents. Garantie : 24 mois, pièces et main-d'œuvre.